铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。 经固溶及时效处理后， 强度可达1250-1500MPa(1250-1500 公斤) 。 其热处理特点是： 固溶处理后拥有非常良好的塑性， 可进行冷加工变形。 但再进行时效处理后， 却具有极好的弹性极限， 同时硬度、 强度也得到提高。
QBe1.9-0.1为含有少量镍、钛的铍青铜。具有和QBe2相近的特性，其优点是：弹性迟滞小、疲劳强度高，气温变化时弹性稳定，性能对时效气温变化的敏感性小、价格较低廉，而强度和硬度比QBe2降低甚少。具有不产生火花的特点。
一般固溶处理的加热温度在 780-820℃之间， 对用作弹性组件的材料， 采用 760-780℃， 主要是防止晶粒粗大影响强度。 固溶处理炉温均匀度应严控在±5℃。 保温时间一般可按 1 小时/25mm 计算， 铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时， 表面会形成氧化膜。
QBe1.9-0.1用于制作各种重要用途弹簧、精密仪表的弹性元件、敏感元件以及承受高变向载荷的弹性元件，可代替QBe2和QBe2.15等牌号的铍青铜。
虽然对时效强化后的力学性能影响不大， 但会影响其冷加工时工模具的常规使用的寿命。 为避免氧化应在真空炉或氨分解、 惰性气体、 还原性气氛（如氢气、 一氧化碳等） 中加热， 从而获得光亮的热处理效果。 此外， 还需要注意尽量缩短转移时间（此淬水时） ， 否则会影响时效后的机械性能。 薄形材料不允许超出 3 秒, 一般零件不超过 5 秒。 淬火介质一般都会采用水（无加热的要求） ， 当然形状复杂的零件为了 避免变形也可采用油。
铍青铜的时效温度与 Be 的含量有关， 含 Be 小于 2. 1%的合金均宜进行时效处理。 对于Be 大于 1. 7%的合金， 最佳时效温度为 300-330℃， 保温时间 1-3 小时（根据零件形状及厚度） 。 Be 低于 0. 5%的高导电性电极合金， 由于溶点升高， 最佳时效温度为 450-480℃， 保温时间 1-3 小时。 近年来还发展出了 双级和多级时效， 即先在高温短时时效， 而后在低温下长时间保温时效， 这样做的优点是性能提高但变形量减小。 为了更好的提高铍青铜时效后的尺寸精度， 可采用夹具夹持进行时效， 有时还可采用两段分开时效处理。