熔炼铅黄铜，简直无一例外都很多选用旧料，并且是很多选用外购的各种废杂料。质料细碎、有金属镀层、带有锡焊料以及混有铁屑等各种杂质元素，有时一起还或许含有较，多的油、乳液乃至水分等。
运用之前，对各种废杂质料细心进行分拣和必要的处理是十分必要的。例如：选用物理办法像磁吸办法将铜屑中的铁屑别离，人工选择异物和进行分级，然后烘干、制团，乃至包含对特别难以分辩的凌乱旧料进行复熔处理等。运用加工旧料时要增加相应的工序和本钱，但是关于整个铜加工出产的全过程而言，往往都是所获远大于投入。为了改进铅黄铜的某些功能，能够在熔炼时增加某些微量元素例如稀土元素。
铅黄铜熔炼根本工艺条件如下：出炉温度，喷火（1030~1100℃），烘烤后的木炭或米糠掩盖，加料和熔化次序为铜+（旧料）+掩盖剂熔化→加铅+锌→熔化→拌和→捞渣→取样剖析→升温→加铜磷中心合金→拌和→出炉
铅黄铜熔炼时有时需求采纳除气精粹工艺，特别当选用某些质量欠佳的重熔旧料、再生金属或者是运用含有很多油和水的细碎屑料时，熔领会从中吸收必定的气体。
3、熔炼后期完全拌和熔体，或恰当的进步熔体温度，例如充沛的使用熔体喷火现象除气；